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中冷動態_水系統冷庫的承壓及設備布置_專業冷庫設計安裝來源:中冷制冷 發布時間:2018-07-19 點擊:690 次一、水系統的承壓 1.系統的最離壓力點 水系統的最高壓力,一般位于水泵出口處的“A”點。 & 冷庫由冷庫保溫本體和制冷系統組成。制冷系統又由風冷式冷凝器,風冷式蒸發器,電氣控制組成。冷凍柜nbsp;2設備布置 在多層建筑中,習慣上把冷、熱源設備都布置在地下層的設備用房內;若沒有地下層,則布置在一層或室外專用的機房(動力中心)內。 在高層建筑中,為了降低設備的承壓,通常可在很多行業內,都容易存在職業倦怠,在冷庫工程建造行業里也有這種情況,一般重復的事情做多了都會產生這種情況。冷庫工程的建造工作大多都是大同小異的,中冷制冷 高于地面150mm以上的混凝土平臺或鋼構平臺,均可作合適的室外機組基座。在寒帶地區應結合當地年最大降雪量,考慮設備放置平臺高度,高于地面的基座可以防止地面的水分、雪和風帶物的侵害。基座與機組底盤之間應墊上減震塊。擰緊固定螺栓之前。應再次檢查機組的水平。冷凍柜秉承著重復的事情認真做的態度,一直把冷庫工程建造的質量和客戶的利益放在先要位置,致力于建造高品質高標準的冷庫工程。冷藏庫采用下列布置方式: (1)冷熱源設備布置在塔樓外裙房的頂層冷卻塔設于裙房屋頂上。 (2)冷熱源設備布置在塔樓中間的技術設備層內。 (3)冷熱源設備布置在塔樓的頂層。 (4)在中間技術設備層內,布置水一水換 并排放 氣流流動方向距障礙物應增到“2W”。如果設備頂部不與井頂水平,需用排氣錐或排氣管,將排氣升高到井頂。這是最低要求。置設備之間的最小距離為最大設備的寬度。冷凍柜熱器,使靜水壓力分段承受。 (5)當高區超過設備承壓能力部分的負荷不太大時,上部兒層可以單獨處理,如采用自帶冷源的單元式冷庫器。 二、水系統的水溫、豎向分區及設計注意事項 1.冷、熱水溫度 一般舒適性冷庫水系統的冷、熱水溫度,可按下列推薦值采用: (1)冷水供水溫度:5~9℃,一般取7℃;供、回水溫度差:5~10℃,一般 麥當勞餐廳冷庫由冷凍柜和冷凍柜組成。其庫溫分別是:凍庫0 ~ -10°F(-18 ~ -24°C),藏庫34 ~ 38°F(1 ~ 3°C)。冷凍柜取5℃。 (2)熱水供水溫度:40~65℃;一般取60℃;供、回水溫差:4.2~15℃,一般取10℃;宜加大至15℃。 2.豎向分區 (1)系統靜水壓力PS≤1.0MPa時,冷水機組可集中設于地下室,水系統豎向可不分區。 (2)系統靜水壓力ps>1.0MPa時,豎向應分區。一般宜采用中間設備層布置熱交換器的供水模式;冷水換熱溫差宜取1~1.5℃;熱水換熱溫差宜取2~3℃ 3.設計注意事項 (1)當冷源設備布置在樓面上時,必須充分考慮并妥善地解決設備的隔振和防止噪聲傳播問題。 (2)設備層設于中間樓層里時,宜優先考慮采用風冷式冷水機組。 (3)在同程式水系統中,“A”式布置時的承壓小于“B&rdqu o;式。(4)確定冷庫水系統(尤其是高層建筑水 為使空氣流通和便于維修,設備各側距離或障礙均不應小于“W”的距離。如可能,最好增大該距離。還應注意留有足夠的空間,以便打開機殼進行維護工作。不許有頭頂障礙。如果設備放置區三面有墻,設備需按井內設備安裝法安裝。冷凍柜系統)的壓力時,必須保持系統壓力不大于冷水機組、末端設備、水泵及管道部 同時,中冷也保持著敬業的精神,不管是建造什么樣的冷庫工程,也不論是建造大型的還是小型的冷庫工程,中冷都絕不馬虎,認真聆聽客戶的需求,免費提供冷庫設計方案,免費提供報價方案!件的承壓能力。 (5)設備、管道及管道部件等承受的壓力,應按系統運行時的壓力考慮。 (6)一般情況下,冷水循環水泵宜安裝在冷水機組進水端。 (7)當冷水機組進水端承受的壓力大于冷水機組的承壓能力,但系統靜水壓力(包括機組所在地下層建筑高度)小于冷水機組的承壓能力時,可將冷水循環水泵安裝在冷水機組的出水端,水系統在豎向可不分區。 (8)當將冷水循環水泵安裝在冷水機組的出水端,而定壓點設在冷水機組的進水端時,若機組阻力較大,建筑和膨脹水箱高度較低,則水泵吸人口有可能產生負壓。 (9)當水系統的靜水壓力 為使空氣流通和便于維修,設備各側距離或障礙均不應小于“W”的距離。如可能,最好增大該距離。還應注意留有足夠的空間,以便打開機殼進行維護工作。不許有頭頂障礙。如果設備放置區三面有墻,設備需按井內設備安裝法安裝。冷凍柜大 于標準型冷水機組的承壓能力(電動壓縮式冷水機組一般為1.0MPa;吸收式冷水機組一般為0.8MPa)時,應選擇采用工作壓力更高的加強型機組,或對水系統進行豎向分區。(10)采用復式泵時,由于總壓力損失由一次泵與二次泵分別承擔,所以,能有效地降低設備的承壓。但是,復式泵系統的PP/PC值(pp一水泵的電耗;Pc一冷水機組的電耗),比單式泵系統的PP/Pc要大15%~25%左右;因此,在一般情況下,采用單式泵(一次泵)系統更節能。 |